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　　焊接工作臺用來進(jìn)行工件的焊接工藝，和鉚焊平板不同，焊接平臺上面沒有孔，工作面為平面或T型槽。

　　焊接平板精度：按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為1、2、3三個(gè)等級。

　　對焊接平臺的加工細(xì)節(jié)：

　　1.鑄鐵焊接平臺的裝夾：薄鑄鐵通常采用撐板直接在工作臺上進(jìn)行裝夾。它所產(chǎn)生的夾緊力有利于對薄鑄鐵的裝夾。

　　2.為了薄焊接平臺裝夾的性和穩(wěn)定性，預(yù)先將鑄鐵焊接的兩個(gè)側(cè)面加工好。否則，撐板與鑄鐵焊接的側(cè)面就不能很好的接觸，會(huì)使鑄鐵焊接受力不均而變形。

　　3.裝夾時(shí)，使焊接平臺的基準(zhǔn)面同工作臺面或平墊鐵貼緊。不能用手捶使勁敲打鑄鐵焊接，因?yàn)楸¤T鐵焊接剛性差，易變形、斷裂，并且還有彈性，所以越敲打，鑄鐵越與定位表面不緊和夾不緊。如果鑄鐵焊接下面的縫隙是由于鑄鐵焊接底面不平而產(chǎn)生的，則應(yīng)該用鐵皮墊實(shí)。

　　4.此外，在裝夾鑄鐵焊接時(shí)夾緊力不能太大，否則會(huì)引起鑄鐵焊接中間凸起，待加工后松開工鑄鐵焊接，因彈性變形使焊接中間成凹形。

　　5.切削用量：刨薄鑄鐵焊接時(shí)，切削力要小，夾緊力也要小，那就應(yīng)采用較小的切削(約取0.3——0.5mm以下)和進(jìn)給量(約取0.1——0.25mm/往復(fù)行程)，以及正常的切削速度，并適當(dāng)?shù)睦鋮s潤滑液進(jìn)行切削。